鋅合金壓鑄件生產加工對壓鑄件的表面處理是很嚴格的，表面處理工藝技術種類繁多，應用廣泛,而作用大同小異，主要涉及抗疲勞、抗腐蝕,抗磨損、提高硬度等方面，本文先主要討論對于各類腐蝕現象表面工程的應用范圍。鋅合金壓鑄件生產后被腐蝕是比較常見的現象，表面處理可以延緩或抵抗以下形式腐蝕：

       (一)、孔蝕：腐蝕呈點狀并形成深坑，孔蝕的產生與金屬的本性及其所處介質有關，比如在含有氯鹽的介質中易發生孔蝕。孔蝕常用最大孔深作為評定指標，管道的腐蝕多考慮孔蝕問題.

       (二)、均勻腐蝕：鋅合金壓鑄件表面的腐蝕使斷面均勻變薄，因此，常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標(腐蝕率)。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕.

       (三)、應力腐蝕：腐蝕介質和較高拉應力共同作用下，壓鑄件表面產生腐蝕并向內擴展成微裂紋,常導致突然破斷，混凝土中的高強度鋼筋(鋼絲)可能發生這種破壞.

       (四)、縫隙腐蝕：表面在縫隙或其他隱蔽區域部常發生，由于不同部位間介質的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕.

       鋅合金壓鑄件生產的表面處理技術可以在不增加太多成本的情況下，使壓鑄件表面受到保護和強化，從而提高產品的使用壽命和可靠性，改善機械設備的性能、質量，增強產品的競爭能力。所以，壓鑄件表面的處理技術，推動高新技術的發展，對于節約材料、節約能源等都具有重要意義。